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創(chuàng)想智控激光焊縫跟蹤系統(tǒng)在電氣柜框架自動(dòng)化焊接的應(yīng)用

創(chuàng)想智控激光焊縫跟蹤系統(tǒng)以其高精度、高效率、高穩(wěn)定性的特點(diǎn)，為電氣柜框架的自動(dòng)化焊接提供了有效的解決方案，在提高焊接效率和質(zhì)量的同時(shí)，降低了生產(chǎn)成本，提升了企業(yè)的競爭力。

創(chuàng)想智控焊縫跟蹤系統(tǒng)：激光視覺一體化實(shí)現(xiàn)高反光工件過濾器罐體焊接實(shí)時(shí)跟蹤

傳統(tǒng)人工焊接或普通自動(dòng)化焊接設(shè)備在面對過濾器罐體這類高反光工件的焊接時(shí)，常面臨焊縫跟蹤精度不足、焊接質(zhì)量不穩(wěn)定、生產(chǎn)效率低下等問題。創(chuàng)想智控推出激光視覺一體化焊縫跟蹤系統(tǒng)，為解決高反光工件的焊接難題提供了全新的方案。

從自動(dòng)化到智能化：焊接技術(shù)正在發(fā)生哪些變化？

從早期依賴人工經(jīng)驗(yàn)的手工焊接，到以機(jī)器人為核心的自動(dòng)化焊接，再到如今融合感知、算法與數(shù)據(jù)的智能焊接，焊接技術(shù)的演進(jìn)路徑正日益清晰。今天一起了解創(chuàng)想智控激光焊縫跟蹤與 AI 技術(shù)在其中的作用。

焊接質(zhì)量在線檢測新突破——?jiǎng)?chuàng)想智控焊接相機(jī)

傳統(tǒng)焊接質(zhì)量檢測往往依賴人工目視、焊后抽檢或簡單的電流/電壓監(jiān)控，不僅滯后，還難以發(fā)現(xiàn)潛在缺陷。為解決焊接過程不可視、不可控、不可追溯的難題，創(chuàng)想智控推出新一代焊接熔池相機(jī)，為焊接質(zhì)量在線檢測帶來“火眼金睛”。

創(chuàng)想智控激光焊縫跟蹤傳感器助力庫卡機(jī)器人實(shí)現(xiàn)鋰電池外殼智能焊接

創(chuàng)想智控推出基于激光三角測量技術(shù)的激光焊縫跟蹤傳感器，協(xié)同庫卡（KUKA）機(jī)器人，通過焊縫跟蹤器激光尋位功能，實(shí)現(xiàn)鋰電池外殼焊接的全自動(dòng)化、高一致性、高效率生產(chǎn)。

點(diǎn)激光位移傳感器在工業(yè)生產(chǎn)中的典型應(yīng)用案例

創(chuàng)想智控點(diǎn)激光位移傳感器憑借高精度、高速度、穩(wěn)定性強(qiáng)、適應(yīng)性廣等優(yōu)勢，被廣泛應(yīng)用于多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域，在提升產(chǎn)品質(zhì)量、優(yōu)化生產(chǎn)效率、降低人工成本等方面發(fā)揮著重要作用。