工業(yè)自動化所帶來的生產(chǎn)過程和環(huán)境的數(shù)字化和網(wǎng)格化，為企業(yè)提供了巨大的效率和多樣性，特別是在汽車行業(yè)的大型公司中。這些公司享受到了工業(yè)自動化所帶來的高精度、高速度和靈活性。
生產(chǎn)測量技術(shù)和傳感器技術(shù)是工業(yè)自動化的關(guān)鍵工具。資源利用效率、掌握新工藝技術(shù)、更大的靈活性和透明度等發(fā)展趨勢對生產(chǎn)行業(yè)產(chǎn)生重大影響。企業(yè)必須滿足市場要求和客戶偏好，比如多樣性、產(chǎn)品個性化、相應(yīng)的小批量或?qū)o縫焊接的需求。如果企業(yè)想要在市場上取得成功并在長期內(nèi)保持競爭力，就需要解決這些問題。
一直對生產(chǎn)過程的自動化進行持續(xù)投資的企業(yè)現(xiàn)在可已經(jīng)享受到了自動化所帶來的高機器產(chǎn)能利用率、快速的生產(chǎn)時間和降低的廢品率。這些企業(yè)能夠迅速對市場變化做出反應(yīng)，并以低成本生產(chǎn)小批量產(chǎn)品。
其中，生產(chǎn)或測量技術(shù)在這里起著至關(guān)重要的作用。它提供了智能工廠所需的高精度數(shù)據(jù)。無論是位置、表面特性還是生產(chǎn)件的完整性，都可以通過智能測量系統(tǒng)進行識別，從而收集數(shù)據(jù)并優(yōu)化指導(dǎo)下一步工作。
例如，生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品樣式可借助可靠的測量儀器及早發(fā)現(xiàn)工具的細微磨損。使用激光焊縫跟蹤傳感系統(tǒng)，機器人焊接過程中可以在適當(dāng)?shù)臅r候自動優(yōu)化運行軌跡。這樣可以節(jié)省原材料、減少廢品率、削減維護和服務(wù)成本并優(yōu)化交貨時間。
如果所有信息流都以最佳方式相互連接，那么一旦訂單到達，生產(chǎn)過程就會在系統(tǒng)中啟動。從物料流到單個零件的訂購，再到包裝和發(fā)貨，這將自動引導(dǎo)和優(yōu)化整個過程鏈。
最終，由工件來指導(dǎo)生產(chǎn)線如何進行加工。這樣，價值創(chuàng)造鏈的發(fā)展就完全被扭轉(zhuǎn)了。它遠離中央管理，并完全重新考慮制造過程。
在市場競爭中，這意味著薪水密集的地區(qū)可以通過先進的生產(chǎn)技術(shù)和嵌入式系統(tǒng)從生產(chǎn)流程的自動化中受益匪淺。聰明的工廠通過高質(zhì)量、個性化、高效率和高速度來創(chuàng)造可在行業(yè)范圍內(nèi)保持競爭力的產(chǎn)品，從而有助于開拓新市場。
隨著自動化程度的提高，這種發(fā)展對中小型企業(yè)的影響也越來越大。其中，智能測量和評估系統(tǒng)是重要關(guān)鍵。它們?yōu)槠髽I(yè)在動蕩的環(huán)境中出現(xiàn)并迅速采取靈活行動提供了機會。
全面的測量過程提高了生產(chǎn)的透明度，但需要合適的軟件解決方案和兼容的接口，才能使系統(tǒng)之間進行可靠的通信。可以直接集成到現(xiàn)有設(shè)備架構(gòu)中的智能測量技術(shù)將成為工業(yè)自動化方向上的重要路標(biāo)。光學(xué)系統(tǒng)在速度和精度方面占有很大優(yōu)勢。在幾乎“即插即用”過程中，通過接口連接，它們既可以測量數(shù)據(jù)，也可以提供數(shù)據(jù)以進行下一步處理。
自動化將改變公司內(nèi)部的工作場所結(jié)構(gòu)。越來越多的人通過自動化流程或借助機器人來執(zhí)行日常任務(wù)或活動。通過自動化解決方案使員工遠離惡劣危險的環(huán)境，那么無論是在開發(fā)新產(chǎn)品、新服務(wù)還是新流程時，這都會為需要他們的創(chuàng)造力和效率的工作領(lǐng)域帶來更大的自由度。
但是，在監(jiān)督自動化過程時，也不能少了人工，沒有人工的監(jiān)督，機器一旦故障，企業(yè)將損失慘重。因此，用于管理機器的控制元件將變得更加重要。通過其友好的用戶界面，確保過程直觀運行并可以安全地控制。通過以用戶為導(dǎo)向的控制元件，可以大大減少人工并因此降低成本。
在走向工業(yè)自動化的道路上，諸如創(chuàng)想智控之類的機器視覺公司通過光學(xué)測量和傳感技術(shù)，為機器人提供自動化和智能化解決方案，并減少復(fù)雜的編程任務(wù)和系統(tǒng)集成成本。
