什么是產(chǎn)業(yè)柔性智造：以柔性生產(chǎn)賦能產(chǎn)業(yè)“智”造，生產(chǎn)制造過程中有兩個很重要的方面：設(shè)備與人。近幾年科學(xué)發(fā)展迅猛，相對復(fù)雜的自動化設(shè)備得以更多地參與到生產(chǎn)流程中，并替代人對生產(chǎn)進行控制，使整體的效率提高和產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定。尤其是在大規(guī)模生產(chǎn)制造中，手工制造相比于機械化生產(chǎn)，效率和穩(wěn)定性根本不可相提并論。
在智能制造席卷全球之際，AI、5G、云計算和大數(shù)據(jù)成為生產(chǎn)力工具后，新一代機器人開始超越協(xié)同者的概念，和人工作業(yè)有機融合，成為人的延伸。協(xié)作機器人也正深入制造業(yè)的毛細(xì)血管中，成為整個機器人版圖不可或缺的一塊。
制造業(yè)從剛性生產(chǎn)轉(zhuǎn)向柔性制造，焊接機器人是不可缺少的重要生產(chǎn)工具，焊接自動化尋位技術(shù)得到了廣泛的應(yīng)用，為機器人裝上了眼睛，可以正確引導(dǎo)機器人進行焊接定位。一方面解決客戶工件上下料、拼裝工件以及夾具定位引起的焊縫位置偏差，提高產(chǎn)品合格率；另一方面極大的提高了工作效率，減輕了工作人員的工作壓力，保證運用安全和設(shè)備的安全，節(jié)省了企業(yè)用工成本。
創(chuàng)想焊接跟蹤器自動尋位技術(shù)不斷革新，可實現(xiàn)靈活的使用兩點尋位、多點尋位、三點計算坐標(biāo)系、四點計算交點等對焊縫進行自動尋位糾偏，適配埃斯頓、安川、庫卡、發(fā)那科、ABB等各類焊接機器人的焊槍可以針對不同結(jié)構(gòu)的工件進行焊接，針對焊縫的規(guī)格，控制系統(tǒng)可以下達指令，下放剛剛好的焊接材料進行填充焊縫，提高焊接的精確度，實現(xiàn)穩(wěn)定焊接，可以大幅度提高生產(chǎn)效率及焊接質(zhì)量，確保焊接安全及焊縫完美，讓機器人真正做到“能看、能做”。
